Hoge-sterkte ronde ketting voor mijnbouw | Transportketting Graad B & C 14-34 mm

High-Tensile Round Link Mining Chain. Klasse B & C transportketen 14-34 mm

Productoverzicht

Deze met hoge trekkracht aangebrachte ronde schakelmijnketen is een met flitsen gesolde tractie-keten voor continue vervoerbanden en winningapparatuur die worden gebruikt in de steenkoolmijnbouw en soortgelijke zware mineraalverwerkingssystemen.Typische installaties omvatten schraperconveyoren, gewapende dragers, ladingsmachines, wegheffers, kolenploegen en tractiesystemen voor scheermachines.De keten is ontworpen om met overeenkomstige aandrijfswielen te worden aangesloten en om cyclische trekkracht door middel van gekalibreerde ronde schakels over te brengen.

Het aangeleverde assortiment bestrijkt nominale ketengroottes van 14 × 50 mm tot 34 × 126 mm, met klasse B en C beproevings-/testkrachten en minimale breekkrachten.De selectie mag niet alleen gebaseerd zijn op de diameter of de breekkracht.. De bestelde ketting moet overeenkomen met de tekeningen van de apparatuur, de geometrie van de tandwielzak, de toonhoogte, de rangschikking van de strengen, de afstand tussen de schrapers, de lengte van de ketting, de vereiste lengte, de bedrijfsomgeving,en de inspectiestandaardDit product is geen hefketen, slingketen of hangketen.

Snelle specificaties

• Productsoort: Hoogdraaibare ronde schakel mijnketen → trekkrachtelement voor schraperconveyoren en mijnmachines, niet voor het tillen.
• Constructie: met flitsen gespannen en gekalibreerde ronde schakels → integriteit van het laswerk, toonhoogte nauwkeurigheid, schakelgeometrie en hittebehandeling consistentie zijn belangrijke kwaliteitspunten.
• Het aangeleverde groottebereik: 14 × 50 tot 34 × 126 mm → de nominale identiteit van de ketting wordt uitgedrukt als verbindingsdiameter d × toonhoogte p.
• Krachtklassen: Klasse B en C in de bijgeleverde tabel → de kwaliteitskeuze is gebaseerd op het ontwerp van de apparatuur en de gespecificeerde standaard voor mechanische prestaties.
• Bewijs-/testkrachtbereik: 150 tot 1160 kN → verificatiekracht gebruikt voor ketentests; het is geen veilige werkbelasting.
• Minimale breekkrachtbereik: 190 tot 1450 kN → aanvaardingswaarde voor destructieve tests; het is geen toegestane bedrijfsbelasting.
• Referentienormen: GB/T 12718-2009, ISO 610:1990, DIN 22252 of projectspecificatie → de exacte regelgevende norm moet voor elke opdracht worden bevestigd.
• Materiaal en afwerking: 25MnV of geschikt Cr-Ni-Mo legeringsstaal, met natuurlijke, geschilderde of door het project gespecificeerde oppervlaktecondities → exacte kwaliteit, warmtebehandeling en coating vereisen bevestiging.

Belangrijkste technische parameters

Terminologie van de lading en selectie van de kwaliteit

• Bewijs/testkracht: de gespecificeerde verificatiekracht die tijdens het testen wordt toegepast om te bevestigen dat de keten voldoet aan de vereiste kwaliteit.
• Minimale breekkracht: de minimale destructieve testkracht die wordt vereist volgens de geselecteerde norm of de overeengekomen specificatie.
• Klasse B en C: Klassen voor mechanische prestaties die worden bepaald door de kracht van de beproeving/test, de kracht van het breken, de verlenging, de vermoeidheid en andere standaardvereisten..
• System Design Load: bepaald door de vervoerder of de ontwerper van de apparatuur met behulp van ketentrek, dynamische belasting, startschok, strengrangschikking, tandwielstand, slijtage, servicefactor,en bedrijfsdienst.
• Klasse D, compacte ketting, vlakke ketting en versterkte ketting: afzonderlijke configuraties die hun eigen afmetingen, mechanische tabellen en goedkeuringsbasis vereisen;zij zijn niet opgenomen in deze rondverbindingstabel van klasse B/C.

Selectie- en onderzoeksgids

Stap 1: Bevestig de geldende norm, de nominale ketengrootte d × p, klasse B of klasse C en of de bestelling voor een volledig nieuw ketensysteem of een vervangende keten is.

Stap 2: Geef het type en model van de apparatuur, de aandrijflijn, het aantal ketenstrengen, de tekeningen van de tandwiel of de afmetingen van de zak, het type aansluiting en de bestaande ketenmarkering indien beschikbaar.

Stap 3: Bevestig de totale ketenlengte of het aantal schakels, de vereiste matching-paren, de afstand tussen de schrapers, de bevestigingsopstelling, de afstand tussen de ketencentra en de toelaatbare lengtetolerantie.

Stap 4: Bevestig de kwaliteit van het staal, de vereiste warmtebehandeling, de vereiste oppervlakteconditie, de ondergrondse corrosiecondities, de bedrijfstemperatuur, het slijpmateriaal en de onderhoudspraktijk.

Stap 5: Bevestig het toepassingsgebied van de inspectie: dimensie-inspectie, beproevings-/testkracht, bemonstering van breukkracht, verlenging, buiging/afbuiging, vermoeidheidstests, materiaalanalyse,traceerbaarheid van las- en warmtebehandeling, en getuigen van derden indien nodig.

Stap 6: Geef de hoeveelheid, de verpakkingsmethode, de mijn of het land van bestemming, de vereiste leverdatum, de urgentie van de vervanging en foto's of tekeningen van de bestaande ketting, tandwiel, schraper en aansluiting.

Vervaardiging en beheersing van de warmtebehandeling

• De ronde balk wordt gevormd in de gespecificeerde verbindingsgeometrie en verbonden door flits-butt lassen.en warmte-afgeperst gebied moet worden gecontroleerd zonder het vereiste verbindingsgedeelte te verminderen.
• Link kalibratie regelt toonhoogte, buitenbreedte, draai en algemene geometrie, zodat de ketting consistent kan werken met de gespecificeerde tandwielzak en schraper.
• De warmtebehandeling wordt geselecteerd om het geordende evenwicht van sterkte, taaiheid, vermoeidheid en slijtage te bereiken.De hardheid moet volgens de goedgekeurde fabricagegevens worden verdeeld..
• Bij beveiligingsinspectie en dimensie-inspectie worden onacceptabele permanente vervorming, lasdefecten of geometrie buiten de bestelde tolerantie geïdentificeerd voordat ze worden losgelaten.
• Voor systemen met twee strengen of met een gemengde keten moeten de gepaarde lengtes worden gemeten en verstrekt volgens de opgegeven instelkracht, de meetlengte en de matching tolerantie.
• Veldwerk, lokale verwarming, ongecontroleerd slijpen,of herverwarming kan de mechanische prestaties van de keten veranderen en mag niet worden uitgevoerd zonder een goedgekeurde OEM- of fabrikantprocedure.

Sprocketcompatibiliteit, slijtage en levensduur

• De diameter d, de toonhoogte p, de binnenste breedte, de buitenste breedte en het schakelprofiel moeten overeenkomen met de geometrie van de aandrijfswiel en de kettingleiding.Een nominaal vergelijkbare ketting kan nog steeds onverenigbaar zijn als de zakvorm of de toonhoogte verschilt.
• Een nieuwe ketting die op zwaar versleten tandwielen is geïnstalleerd, kan een slechte zitplaats, een impactbelasting, een versnelde slijtage en een ongelijke belastingverdeling ondervinden.De vervangingsplanning moet keten en tandwielen als één systeem beoordelen..
• Twee-streng-transportvoertuigen vereisen een gecontroleerde matchinglengte om te voorkomen dat één streng een onevenredig deel van de lading draagt.
• De inspectie moet zich richten op de verlenging van de toonhoogte, het verlies van de diameter op de contactgebieden van de interlink, de lastoestand, gebogen of gedraaide verbindingen, corrosie, verbindingspunten van de schraper en abnormale tandwielverbinding.
• Het smeeren, reinigen, spannen en vervangen van de keten moet volgens de OEM-procedure van de vervoerband en het onderhoudsprocedure van de mijn plaatsvinden; deze moeten niet alleen worden afgeleid van de ketengrootte.

Productconfiguratie-attributen

• Referentiestandaard: GB/T 12718-2009 / ISO 610:1990 / DIN 22252 / projectspecificatie → definitieve nalevingsgrondslag die in de bestelling moet worden vermeld.
• Kettingvorm: Gekalibreerde ronde schakelketen → deze pagina omvat geen compacte, platte of hefketen.
• Sterktegraad: graad B of graad C → volgens het ontwerp van de apparatuur, de standaard, de vermoeidheid en de vervangingsvereisten.
• Afmetingsbereik: 14 × 50 tot 34 × 126 mm in de bijgeleverde tabel → aanvullende afmetingen vereisen een afzonderlijke technische bevestiging.
• Vervaardigingsmethode: Flash-butt-gesolde verbindingen → lassen, trimmen, kalibreren en warmtebehandelen zijn gecontroleerde productiefasen.
• Materiaal: 25MnV of geschikt Cr-Ni-Mo-gelegeerd staal → exacte kwaliteit en certificaat moet worden bevestigd.
• Leveringslengte: Er moet worden overeengekomen over het gespecificeerde aantal schakels, de lengte van de keten of het overeenkomstige paar → de meetvoorwaarde en de toleranties.
• Oppervlaktoestand: Natuurlijk, geschilderd of door het project gespecificeerd corrosiebeschermingssysteem → coating mag niet worden behandeld als een vervanging van metallurgische slijtage.
• Documentatie: Materiaalcertificaat, dimensieverslag, mechanisch testverslag, batchtraceerbaarheid en inspectie door derden → beschikbaar volgens de overeengekomen bestelomvang.

Hoe het werkt.

Drive sprocket applies torque to the calibrated chain → Round links engage with the sprocket pockets → Chain pull moves scraper flights or the connected mining mechanism → Cyclic tensile force passes through the interlinked and flash-butt-welded links → Return strand completes the conveyor circuit → Tension, slijtage, tandwielverbinding en ketenverlenging worden tijdens het gebruik gecontroleerd

Toepassingen

Armored face conveyors (AFC) | Beam stage loaders (BSL) | Underground scraper conveyors | Scraper transfer conveyors | Roadheader traction systems | Coal plough systems | Drum shearer-related traction equipment | Mining conveyor replacement projects

Testing, inspectie en documentatie

Het inspectieplan moet vóór de productie worden overeengekomen en gekoppeld zijn aan de geselecteerde norm, de ketengraad, de partijgrootte en de eisen voor de goedkeuring van mijnen of apparatuur.

• Afmetingscontrole: diameter, toonhoogte, binnen-/buitenbreedte, laspositie, schakeldraaiing, ketenlengte en matchingparlengte.
• Mechanische verificatie: testkracht, minimale breekkracht, verlenging, buiging of afbuiging en vermoeidheidstest indien vereist door de toepasselijke norm.
• Materiaal- en procesgegevens: staalkwaliteit, chemische analyse, mechanische eigenschappen, thermische behandeling van de partij, traceerbaarheid van het lasproces en hardheidsgegevens indien gespecificeerd.
• Verwijderingsdocumenten: testrapport van de fabrikant, materiaalcertificaat, afmetingsrapport, partijidentificatie, verpakkingslijst en inspectiecertificaat van derden volgens de bestelling.
• De goedkeuring voor mijnveiligheid, de aanvaarding van mijnen of de marktgerichte certificering is afhankelijk van de bestemming, de toepassing van de apparatuur en de kwalificatie van de leverancier; het is niet impliciet een standaardlevering.

Tekening en foto's

Veelgestelde vragen

V1: Kan deze mijnketen worden gebruikt voor het tillen, ophangen of ophangen van ladingen?

A1: Nee. De ronde schakelketen die onder GB/T 12718 en ISO 610 valt, is bestemd voor mijnbouwconveyor- en trekkrachttoepassingen, niet voor hefapparatuur, ketenslingers of ophanging.

V2: Hoe moet de klasse B of C worden gekozen?

A2: Gebruik de OEM-vereiste van de vervoerband of mijnbouwmachine, de geldende norm, de ketentrekberekening, de dynamische taak, de vermoeidheidseisen, het ontwerp van de tandwiel en de bestaande systeemklasse.Selecteer een kwaliteit niet alleen door het vergelijken van minimale breekkracht.

V3: Welke informatie is vereist voor een betrouwbare offerte in de vervangingsketen?

A3: Geef de standaard, de ketenmarkering, de grootte d × p, de kwaliteit, het uitrustingsmodel, het aantal strengen, de totale lengte of het aantal schakelingen, de vereiste overeenkomstige lengte, de scheurruimte, de tandwiel en de details van de connectoren,vereiste tests, hoeveelheid, bestemming en duidelijke foto's of tekeningen.